導(dǎo)電劑在電池電漿料中起到關(guān)鍵的電子導(dǎo)通作用，性能穩(wěn)定與否直接影響整體導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建。其分散性在漿料體系中的表現(xiàn)，決定涂布過程中漿料的流變行為、均勻性與干燥后的微觀結(jié)構(gòu)。

分散性差的導(dǎo)電劑容易產(chǎn)生團聚現(xiàn)象，導(dǎo)致漿料中出現(xiàn)局部導(dǎo)電劑富集區(qū)域或空白區(qū)域，造成電阻不均，影響電子傳輸路徑連續(xù)性，表現(xiàn)為電池內(nèi)阻增加、倍率性能下降、循環(huán)壽命縮短。尤其在高速涂布線中，這種顆粒團聚容易引起漿料堵頭或流動異常。

漿料涂布過程中要求具備良好的觸變性與穩(wěn)定黏度，導(dǎo)電劑若不能有效分散，漿料表觀黏度波動大，影響刮涂平整性和厚度一致性。對于干法電、低粘水性漿料體系，導(dǎo)電劑的界面潤濕能力與分散穩(wěn)定性尤為關(guān)鍵。

高分散性的導(dǎo)電劑可提高漿料儲存穩(wěn)定性，減少沉降與分層問題。在超聲分散或高速剪切分散條件下，導(dǎo)電劑應(yīng)具備高比表面積與較強界面張力適配性，與粘結(jié)劑和溶劑系統(tǒng)形成均勻包裹狀態(tài)，保持懸浮態(tài)分布，避免結(jié)構(gòu)塌陷。

在涂布干燥過程中，導(dǎo)電劑分散性良好可避免由于遷移或相分離造成表面浮粉或底部沉積，從而保持致密性，確保電子通道貫通。對于三元材料與硅碳材料，分散性更影響漿料涂布厚度容忍度，過度團聚將限制厚片制作的可能。

評價導(dǎo)電劑分散性的方式包括粒徑分布分析、電鏡觀察、Zeta電位測試、漿料沉降實驗等。優(yōu)化分散性的路徑包括使用表面改性導(dǎo)電劑、添加分散劑、控制漿料配比與攪拌工藝等。